自動化等離子表面處理設備案例介紹
文章導讀：自動化等離子表面處理設備能夠應用在哪里呢？我們下面可以介紹些案例，感興趣的用戶可以來看看：
以下是一些自動化等離子表面處理設備（等離子清洗機）的成功應用案例：
電子芯片制造
在半導體封裝中，等離子清洗機被用于引線框架表面處理。在鍵合工藝前，利用等離子體的高活性去除表面污染物和氧化物，提高表面能，使鍵合引線與框架之間的附著力增強，鍵合良率從原來的 85% 提升至 98%，大大提高了產品的可靠性和穩(wěn)定性。
光學玻璃鍍膜
普樂斯研發(fā)的全自動在線式光學玻璃等離子清洗機，采用專利級三工位旋轉平臺架構，單平臺承載 30 片光學玻璃組件，智能交互系統(tǒng)實現(xiàn)清洗 - 上下料工序無縫銜接，設備稼動率達 98% 以上，對比傳統(tǒng)單工位設備，單位時間處理效率大幅提升。通過等離子體表面活化技術，可使玻璃表面接觸角降至 5° 以下，顯著提升鍍膜結合力，表面能達 72mN/m 以上，確保涂層均勻致密，工藝穩(wěn)定性 CPK≥1.67，支持 7×24 小時連續(xù)生產。
生物醫(yī)療耗材
廣州某生物耗材公司生產酶標板，其產品形狀不規(guī)則且尺寸變化多，原有工藝無法實現(xiàn)表面親水要求1。使用普樂斯等離子機處理后，實現(xiàn)了 PS 等材質的酶標板表面水接觸角 WCA＜10° 的親水特性，使酶標板適合作為小分子蛋白的固相載體。此外，上海某高端生物耗材研發(fā)公司在生產 48 孔和 96 孔深孔板時，也通過普樂斯等離子表面處理設備實現(xiàn)了高分子材料表面活化和親水改性，滿足了細胞培養(yǎng)耗材的表面處理需求。
汽車制造
在汽車涂裝工藝中，在線式等離子處理設備與生產線無縫對接，對車身表面進行處理。它能有效去除表面油污、灰塵等污染物，提高表面能和粗糙度，使涂層的附著力顯著提高，同時增強了涂層的耐磨性和耐腐蝕性，提升了汽車的外觀質量和耐久性，降低了售后服務成本。
等離子清洗機結合自動化系統(tǒng)，能夠解決更多的表面處理難題，帶來各種行業(yè)的解決方案。
親，如果您對等離子體表面處理機有需求或者想了解更多詳細信息，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！
在半導體封裝中，等離子清洗機被用于引線框架表面處理。在鍵合工藝前，利用等離子體的高活性去除表面污染物和氧化物，提高表面能，使鍵合引線與框架之間的附著力增強，鍵合良率從原來的 85% 提升至 98%，大大提高了產品的可靠性和穩(wěn)定性。
光學玻璃鍍膜
普樂斯研發(fā)的全自動在線式光學玻璃等離子清洗機，采用專利級三工位旋轉平臺架構，單平臺承載 30 片光學玻璃組件，智能交互系統(tǒng)實現(xiàn)清洗 - 上下料工序無縫銜接，設備稼動率達 98% 以上，對比傳統(tǒng)單工位設備，單位時間處理效率大幅提升。通過等離子體表面活化技術，可使玻璃表面接觸角降至 5° 以下，顯著提升鍍膜結合力，表面能達 72mN/m 以上，確保涂層均勻致密，工藝穩(wěn)定性 CPK≥1.67，支持 7×24 小時連續(xù)生產。
廣州某生物耗材公司生產酶標板，其產品形狀不規(guī)則且尺寸變化多，原有工藝無法實現(xiàn)表面親水要求1。使用普樂斯等離子機處理后，實現(xiàn)了 PS 等材質的酶標板表面水接觸角 WCA＜10° 的親水特性，使酶標板適合作為小分子蛋白的固相載體。此外，上海某高端生物耗材研發(fā)公司在生產 48 孔和 96 孔深孔板時，也通過普樂斯等離子表面處理設備實現(xiàn)了高分子材料表面活化和親水改性，滿足了細胞培養(yǎng)耗材的表面處理需求。
汽車制造
在汽車涂裝工藝中，在線式等離子處理設備與生產線無縫對接，對車身表面進行處理。它能有效去除表面油污、灰塵等污染物，提高表面能和粗糙度，使涂層的附著力顯著提高，同時增強了涂層的耐磨性和耐腐蝕性，提升了汽車的外觀質量和耐久性，降低了售后服務成本。
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